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  • YW分体式减温减压装置
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YW系列分体式减温减压装置是我公司集多年设计、制造经验,并吸取国外先进产品结构,经技术优化设计而成的第三代减温减压装置。 
该装置主要特点:减压系统和减温系统分开进行。主要包括:减压系统(电/气动减压调节阀);减温系统(文丘里氏混合管、电气动给水调节阀、节流阀、止回阀、截止阀);安全保护系统(弹簧安全阀)组成。 
1)、采用单座笼式套筒减压阀结构,吸收美国FISHER公司先进技术设计而成,结构为球型整体加工形式,阀瓣与阀座间采用锥面密封,密封面堆钴基硬质合金,阀瓣为平衡形式,不平衡力小,调节范围大,动作平稳,无卡阻现象,同比耐压能力最大,调节稳定。 
2)、减温雾化系统采用文丘里氏+笛型喷嘴,无传动部件,雾化稳定可靠,喷嘴拆装方便,便于维修。 
3)、减压系统和减温系统分开,主要用于工况恶劣,如高温高压(≤10Mpa,T1≤540℃),避免减温水冲刷阀体内件,或用于压力较低的过热蒸汽降至饱和蒸汽的工况(如集中供热P≤1.8Mpa,T≤280℃)主要考虑蒸汽流速较低,采用文丘里氏减温,使减温水充分雾化,达到较好的减温效果。 
4)、进口蒸汽由文氏管加速,利用了文丘里管的引射作用,其主要特点为:过热蒸汽通过文邱里管时在其喉部产生压降,蒸汽流速迅速提高至200m/s,此时减温器减温水经过调节阀后以恒速从喷嘴喷出,进入减温器文丘里管之后迅速雾化,并与蒸汽充分结合,在文氏管喉部完全雾化,此后被引入扩散管和保护管,升压后汽水混合流以类雾状进入主蒸汽流。 
5)、减温给水调节系统采用高压差给水调节阀,减小了阀门的泄漏量,能合理分配给水系统上的压差,省去了装置传统结构中给水分配阀的回水支路。同一口径,不同的流量系数CV值可供选择,使温度调节系统调节灵敏度及精确度大大提高。 
6)、减温喷水系统:采用特殊结构的喷嘴,可配置两种结构形式的阀门 
混合管内设雾化喷嘴,减温水通过调节阀喷入管道,可灵活设置不同类型的喷水装置,包括螺旋雾化喷嘴等。减温给水压力仅需Pb≥0.6P2+0.3MPa; 
⑴喷嘴,我公司生产的减温减压装置,最具特色的就是喷嘴,减压后的蒸汽进入减温系统,最早采用的是“笛形”管式喷嘴,“笛形”管喷嘴喷出的减温水呈柱状喷射,混合段较长,且雾化效果不好,二次蒸汽容易带水,影响蒸汽品质。 
⑵我公司吸收国外先进技术,特殊设计了轴向旋流式机械雾化喷嘴,此喷嘴由喷嘴体、旋流片、水盘等零件组成。水在喷嘴内经水盘,旋流片高速旋转喷水后即成雾状喷出,与高温蒸汽很快混合,达到二次蒸汽所需的温度。旋流片喷嘴特点是水与蒸汽混合的时间短,混合充分,不易堵塞;避免了出口蒸汽带水,保证了二次蒸汽品质。 
⑶配置给水分配阀,给水分配阀有两路通道,一路经喷嘴通向减温器,达到降低二次蒸汽温度的目的,另一路通向除氧器。常规减温减压装置按此配置。 
⑷配置调节阀,调节阀出口直接经喷嘴通向减温器,降低二次蒸汽温度,小流量喷水(≤1.5t/h)时,适用普通调节阀;高压旁路,低压旁路及特殊减温减压装置则选择多级节流高压差调节阀。用户可以任意选取减温系统中阀门结构形式。 
YW系列分体式减温减压装置性能指标: 
1)、进口蒸汽压力≤5.4MPa,温度T1≤485℃; 
2)、出口流量的变化范围:30%Q~100%Q,如有特殊要求,可与本公司技术处协商。 
3)、出口蒸汽压力P2的调节精度±0.02MPa。 
4)、出口蒸汽温度T2的调节精度±3℃; 
5)、装置正常运行时,在减温减压阀下游一米,同时距管壁一米处测其噪音,噪音音级不大于85分贝。 
供货范围为标志以内,主要有:1)、减压系统:减温减压阀、节流孔板等;2)、减温系统:给水调节阀、节流阀等;3)、安全系统:安全阀、止回阀等; 
4)、管路系统:蒸汽管道、过渡管、减温水管等; 
5)、配套附件:截止阀、双金属温度计及接管、压力表及三通阀、弯道、接头、法兰、衬垫、螺栓、螺母、垫圈等。 
供货范围为标志以内,主要有: 
1)、减压系统:减温减压阀、节流孔板等; 
2)、减温系统:给水调节阀、节流阀等; 
3)、安全系统:安全阀、止回阀等; 
4)、管路系统:蒸汽管道、过渡管、减温水管等; 
5)、配套附件:截止阀、双金属温度计及接管、压力表及三通阀、弯道、接头、法兰、衬垫、螺栓、螺母、垫圈等。 
YW系列分体式减温减压装置系列图